石油商品在儲運和保管中，經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量變化，因此，在保管過程中應(yīng)采取措施，延緩其變化速度，確保出庫商品質(zhì)量合格。

一、減少輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì)

特別是汽油、溶劑油等，蒸發(fā)性較強。由于蒸發(fā)，除大量輕組分損失外，油品質(zhì)量也隨之降低。

油品在長期儲存中還會氧化，使油質(zhì)量變壞。例如，汽油柴油的膠質(zhì)增多；潤滑油的酸值增大；潤滑脂的游離堿變小或產(chǎn)生游離酸等。 減少油品輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì)的主要措施有：

1、降低溫度，減少溫差

溫度高時蒸發(fā)量大，氧化速度也加劇。所以要選擇陰涼地點存放油品，盡量減少或防止陽光暴曬，還要求在油罐外表噴涂銀灰色或淺色的涂層，以反射陽光，降低油溫。

2、減少不必要的倒裝

每倒裝一次油品，就會增加一次蒸發(fā)損耗。實踐證明，倒裝一噸汽油，僅大呼吸損耗達1.5-2.0kg。倒裝說還會增加油品與空氣接觸，加速氧化。

3、減少與銅和其它金屬接觸

各種金屬特別是銅，能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。試驗證明，銅能使汽油氧化生膠的速度增大6倍。因此，油罐內(nèi)部不要用銅制部件。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層，能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用（涂層還能防止金屬氧化銹蝕），減緩油品變質(zhì)的進程。

4、減少與空氣接觸，盡可能密封儲存

密封儲存油品，具有降低蒸發(fā)損失，保證油品清潔，延緩氧化變質(zhì)，減輕容器修飾等優(yōu)點。密封儲存對于潤滑油較為適宜。特別是潤滑油和特種油品，應(yīng)當采用密封儲存，以減少與空氣接觸和防止污染物侵入。


二、防止混入水雜造成油品變質(zhì)

油品中的水雜，絕大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混入的。在全部儲存變質(zhì)的油品中，由于混入水雜而導(dǎo)致質(zhì)量不合格的占絕大部分。

在油品保管工作中必須注意以下幾點：

1、定期檢查油罐底部狀況和清洗儲油容器


油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次；重柴油儲罐2.5年清洗一次。

2、定期抽檢庫存油品，確保油品質(zhì)量

為確保油品質(zhì)量，防止在保管過程中質(zhì)量變化，要定期對庫存油品抽樣化驗。桶裝油品每0.5年復(fù)驗一次，罐存油品可根據(jù)其周轉(zhuǎn)情況每3-12月復(fù)驗一次。對于易于變質(zhì)、穩(wěn)定性差、存放周期長的油品，都應(yīng)縮短復(fù)驗周期。

三、防止混油或容器污染變質(zhì)

不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴重時會使油品變質(zhì)。特別是各種中潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當加有不同體系添加劑的油品相混時，就會影響它的使用性能，甚至會使添加劑沉淀變質(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會降低閃點和粘度；食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食品污染；溶劑油中混入車用汽油會使餾程不合格并增加毒性。

但必須注意：

①溶劑油不允許用含鉛汽油管線

②特種用油和潤滑油要專管線專泵輸送。

2、油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應(yīng)進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，可根據(jù)具體情況簡化刷洗手續(xù)，但必須確認容器合乎要求，才能重復(fù)灌裝，以保證油品質(zhì)量。

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